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工业场景解决方案

AI + Manufacturing

制造业 AI 转型,不是给员工发工具,而是重构企业价值创造流程。先让 AI 理解企业怎么运行,再让它在规则边界内把事做完。

为什么大多数制造业 AI 没有发挥价值

这些问题不是模型能力问题,而是 AI 没有被放进企业的价值创造机制里。

01

自底向上涌现

员工各自用 AI 工具只能形成局部效率,组织生产力来自流程、节拍与协同,不会自然涌现。

02

许愿式 ROI

直接要降本、提效、减人,却没有拆出产生结果的训练机制,结果指标替代不了改善路径。

03

脏数据阻塞

需求、图纸、变更、BOM 和成本数据不拉通,AI 问答很容易停在演示,难以上生产。

04

AI 只说不做

总结文档、回答问题、生成报告不是制造业的核心价值,价值发生在推动流程和调用系统时。

05

不理解企业执行

没有流程、对象、状态、角色、规则和输入输出的定义,AI 只能靠提示词猜业务。

06

演示化的验证

只验证效果,没有验证权限约束、系统调用、异常处理、状态流转和可追溯记录。

07

绕开管理体系

AI 应强化人、流程、系统和规则这些管理工具,而不是让基层各自试验。

三条主线:建模、执行、用数

不是先训练模型,也不是先开发接口脚本,而是先把企业的业务语义建成可执行底座,再让 AI 在真实执行中沉淀数据。

第一条线

业务模型工具包

一次性搭建

把企业的业务对象、流程、规则、角色、权限和门禁建成 AI 可理解、可执行、可校验的业务底座,沉淀为可复用资产。

第二条线

AI for DATA

进入执行现场

让 AI 在真实业务执行中创建、校验、连接和沉淀数据,而不是等待数据先被洗干净。

第三条线

DATA for AI

用存量数据支撑判断

AI 在执行过程中查询、抽取、匹配企业已有系统和数据湖中的信息,为分类、查重、补齐和解释提供依据。

五类已验证的解决方案

从研发数据主线到质量闭环、工艺前置、设计复用与组织能力,每条路径都已在真实生产环境中跑通。

研发数据主线 AI+PLM

AI+PLM

把复杂的系统操作变成对话式业务执行

面向高频、复杂、跨角色、跨系统的研发数据操作。用户只需在一个入口表达意图并确认关键决策,其余的创建对象、填字段、推审批、跨系统同步由 AI 受控完成。

覆盖场景

物料与主数据图纸与文档BOM 结构工程变更发布与齐套供应商协同设计复用

客户产出

少切系统少填字段少追审批全过程可追溯
质量闭环 AI+Quality

AI+问题到 FMEA 闭环

让质量问题真正回到设计和规范里

把问题、根因、措施、实验、规范和 FMEA 放进同一条受控流程。AI 按流程抽取证据、组织根因分析、生成措施建议、发起专家确认,并把结论回写到 FMEA 和设计规范。

覆盖场景

问题分级根因分析措施制定实验验证FMEA 更新规范检查

客户产出

新设计风险预警FMEA 预填根因可追溯经验可复用
工艺采购前置 AI+Concurrent

AI+同步工程

让工艺和采购从事后评审进入设计过程

以开发过程中的产品结构为协同骨架,让工艺同步构建工艺路线,让采购同步构建成本模型。专业介入提前,变更影响在设计阶段就能被看见。

覆盖场景

开发 BOM设计规格件工艺路线询价与成本模型可制造性反馈工程与制造 BOM 衔接

客户产出

专业介入提前成本早期可见变更影响可控协同留痕完整
设计复用 AI+Modular

AI+模块化

从客户需求推理到成熟模块,推荐有依据

沿需求、功能、逻辑、物理四层推理,先把历史数据重建为可推理的数字线程,再按企业的接口规则、成熟度和复用条件推荐可用模块,并说明推荐理由与风险。

覆盖场景

需求结构化功能架构逻辑模块成熟模块库接口与配置约束复用门禁

客户产出

缩短设计周期减少重复设计提升标准化复用过程可沉淀
组织能力 AI+Talent

AI+数字化员工及岗位模型

从静态档案到随业务运行动态更新的画像

从员工在流程中的真实任务、项目、培训、绩效、协同和异常处置记录里持续提取证据,让员工画像和岗位画像随业务动态更新,支撑可解释的人才决策。

覆盖场景

员工画像岗位模型能力证据人岗匹配继任规划组织能力分析

客户产出

人才识别可解释岗位需求动态化能力缺口可见训练建议可落地
说明:以上为方案能力框架,具体范围、指标与系统对接方式以实际项目评估为准。为保护客户信息,页面中不涉及客户名称与具体系统产品名。

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